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凯邦锦纶:数字“蝶变”下的智慧工厂

//ylmt-188.com  2023-08-12 16:01:09   来源:长乐区融媒体中心  【字号

  长乐新闻网讯 “建设六大业务系统、三大基础平台,实现七大典型场景应用,客户整体生产效率提升25%,订单交付周期预计缩短10%。”福建凯邦锦纶科技公司这组数据的背后,是工业互联网的赋能。

  近日,记者走进福建凯邦锦纶科技有限公司,车间内处处透露出现代科技感,大数据平台将分布于各环节的数据集中起来并实时传导。“从原料到生产,再到质检、包装入库,生产出多少产品,用了多少原材料,耗费了多少度电、生产设备状态等,相关数据都能实时地呈现在大数据指挥中心的显示屏上,一目了然。”信息部经理林松向记者介绍。

  作为一家高科技纺织制造企业,凯邦锦纶为破解数字化系统集成难、生产线效率低、数据采集难和信息孤岛等难题,适应工业数字化发展潮流。2020年1月,凯邦科技在行业内率先引入福建联通5G技术以及第三方软件技术,发展“5G+工业互联网”智慧工厂项目。通过5G+MEC+云+AI的技术,实现“1+4”新型5G+工业互联网混合专网,建立大数据指挥中心、MES系统、智能物流系统、设备管理系统,实现个性化定制,建成5G全连接工厂。项目打通了人+物+网的数据,连接2000余台设备+77556个采集点。实现“5G+工业互联网”20大场景中的7个场景:协同研发设计、柔性生产制造、设备故障诊断、生产单元模拟、生产能效管控、生产过程溯源、设备预测维护。

  “5G智慧工厂实现了‘信息化、自动化、精益化’三融合,打造了‘品质好、成本低、效率高、交期短’的行业精益智能工厂。”林松说,尤其在信息化方面,全流程端到端实现数字化智能制造,包括生产执行、生产物流、品质管理、设备互联互通、智能设备管理、智能能源管理、智能监控和异常闭环管理。

  通过引进技术创新,系统上线后,降低作业人力成本200万元,减少成品呆滞库存150万元,降低原料切片成本80吨,降低现金流占用960万元,增加产能200吨。

  凯邦科技“5G+工业互联网”智慧工厂是福建首个纺织制造业运用5G专网与生产制造融合项目。根据规划,三年内福建联通将为凯邦科技建成了“1+4”的新型5G+工业互联虚拟专网。同时,福建联通还为凯邦科技搭建5G+设备协调作业、5G+远程设备控制、5G+智能巡检、5G+机器视觉、5G+现场辅助装配、5G+生产现场监测等场景。

  “接下来,我们将致力打造标准智能化纤车间,与福建联通更加深度合作,让5G+工业互联网更多细分场景应用落地,让企业更‘智慧’。”林松表示。

  (记者 陈琳)